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          硅油柔軟劑加工問題介紹

          作者:點擊:44798 發布時間:2022-07-06

            1.織物的親水性降低。

            一般來說,吸水中心的吸水性會下降,如軟片結構問題、硅油成膜后缺乏吸水基因、纖維素封閉羥基、羊毛上的羧基、氨基等。

            處理方法:陰離子.非離子軟片和親水型硅油應盡量選擇。

            2.深色斑點。

            導致:

            (1)織物油污未去凈,染色時油污部位顏色較深。

            (2)染色浴中泡沫過多,泡沫沾有織物上的花毛衣.染料等混合物。

            (3)由深色油斑引起的消泡劑浮油。

            (4)織物上沾有焦油狀物的染缸。

            (5)染料在不同情況下凝集成深色斑點。

            (6)水質鈣鎂離子過多與織物沾染劑結合。

            處理方式:

            (1)在前處理過程中加油劑精練。

            (2)低泡.無泡助劑用于染色助劑。

            (3)選用不易浮油的消泡劑品種,加螯合劑改善水質,加助溶分散劑防止染料凝集。及時使用清洗劑清洗氣缸。

            3.淺色斑。

            導致:

            (1)前處理不均勻,有些部位的頭發效果較差,帶有一定的拒染性,帶有拒染性物質。鈣皂、鎂皂等布料或絲光不均勻。

            (2)烘干不均勻的半制品。

            (3)未溶解的元明粉.純堿等固體沾在布面上。

            (4)干燥染色劑前滴水。

            (5)后整理時帶有助劑斑漬,如染色物柔軟處理。

            處理方法:加強預處理,在選擇預處理助劑時不能輕易形成鈣鎂皂,而在選擇預處理助劑時,須均勻透徹(這與精煉劑、滲透劑、螯合分散劑、絲光滲透劑等有關)。元明粉、純堿等須在氣缸中加強生產管理。

            4.堿斑。

            原因:前處理(如漂白.絲光)后去堿不凈或不均勻,引起堿斑。

            處理方法:前處理工藝的去堿工藝須加強。

            5.硅油斑漬。

            原因:布料表面的PH值不是中性的,尤其是帶有堿性的,導致硅油破壞乳液浮動油。加工浴缸的水質量太差,硬度太高。硅油容易在水中浮動油,硬度>150ppm。硅油質量問題包括乳化不良(乳化劑選擇不良。乳化過程不良。乳化顆粒太大等),不能抵抗剪切。選擇耐剪切、耐電解、耐PH變化的硅油,但要注意使用硅油的方式和環境,也可以考慮選擇親水硅油。


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